本論文所述的超聲波鉆井液測漏儀的主要特點(diǎn)是:(1)采用了超聲波傳感器,不存在機(jī)械可動部件;(2)具有很好的實時性;(3)采用兩只性能相同的超聲波傳感器對發(fā)、對收,不象壓力傳感器那樣存在直接測量的敏感面;(4)采用了TMS320VC33浮點(diǎn)數(shù)字信號處理器,提高了測量精度。
1 測量原理
1.1 測漏儀的結(jié)構(gòu)與安裝方式
超聲波鉆井液測漏儀的結(jié)構(gòu)和安裝方式如圖1所示。測量電路安裝在上、下套筒組成的空腔內(nèi),兩只超聲波傳感器分別安裝在上、下套筒的端面上,泥漿經(jīng)鉆桿中心孔進(jìn)入井下后再經(jīng)鉆桿外壁與井壁構(gòu)成的環(huán)形空間返回到地面。

圖1 測漏儀結(jié)構(gòu)示意圖
1.2 超聲波傳感器的研制
由圖1可見,傳感器軸線與鉆桿外壁之間的距離是十分有限的,為了保證超聲波傳感器發(fā)出的信號能夠通過泥漿直接進(jìn)入接收傳感器,需要控制超聲波傳感器的中心角。設(shè)兩只傳感器的距離為L,傳感器軸線距井軸的距離為D,鉆桿直徑為d,則應(yīng)使中心角θ滿足
實際結(jié)構(gòu)允許的θ為2.95°,這對一般的超聲波傳感器來說是一個比較嚴(yán)格的指標(biāo)。另外,由于井下的溫度可高達(dá)150°C,壓力為100Mpa,因此研制了專門的超聲波傳感器,其工作頻率為600kHz。
1.3 測量原理
只要測出時間差△t,就可以求出泥漿流速,從而推斷井下漏失情況。漏層位置是通過時間與深度的換算關(guān)系確定的,地面計算機(jī)與井下測量電路在同一時刻開始計時,由于地面可以方便地實時掌握儀器的下井深度,而井下儀器又可記錄任意時間點(diǎn)的泥漿流速,當(dāng)儀器提升到地面后,將記錄的數(shù)據(jù)回放到計算機(jī),就可知道任意深度處的流速。
2 DSP的應(yīng)用
2.1 測漏儀電路結(jié)構(gòu)
測漏儀電路結(jié)構(gòu)如圖2所示。圖中IC1是DSP芯片,這里采用TI公司的TMS320VC33浮點(diǎn)數(shù)字信號處理器,它是整個測量電路的核心,其指令周期為17ns,字長為32位,擴(kuò)展精度為40位,內(nèi)部存儲器容量為34K×32bit,可尋址空間為16M,具有一個32位的串口、一個DMA通道、兩個定時器、四個外部中斷源;芯片的供電電壓為3.3V,內(nèi)核供電電壓為1.8V,由IC5提供。由于芯片的運(yùn)行速度很高,為了防止外部振蕩電路的過高頻率引起射頻干擾,對外接振蕩器采用了內(nèi)部倍頻技術(shù)。

圖2 測漏儀電路結(jié)構(gòu)圖
2.2 接口技術(shù)
圖2中的IC2為DS1251存儲器,它是一種非易失性的存儲器,其輸出電壓高電平為5V。但TMS320VC33的I/O電平為3.3V,不能承受高電平為5V的TTL信號。為了使TMS320VC33與DS1251能夠交換數(shù)據(jù),電路中采用IC3(74LVC164244)實現(xiàn)3.3V與5V電平的轉(zhuǎn)換。該芯片同時具有3.3V和5V兩種供電電源,與DSP相連的I/O腳電平為3.3V,與存儲器相連的I/O腳電平為5V。
2.3 引導(dǎo)
引導(dǎo)(Boot Loader)是將存儲在外部程序存儲器中的程序代碼一次性地全部加載到DSP芯片內(nèi)部的高速存儲器中,以實現(xiàn)程序指令的高速運(yùn)行。TMS320VC33有四種引導(dǎo)方式,其中前三種方式是從外部存儲器引導(dǎo),第四種方式是從串行口引導(dǎo)。它們都是通過將四個外部中斷引腳中的某一個設(shè)置為低電平而實現(xiàn)的。本文采用表1中所示的第二種引導(dǎo)方式,即DSP從400000H開始引導(dǎo)程序。
方式 | INT0 INT1 INT2 INT3 | 說 明 | 首地址 |
1 | 0 1 1 1 | 外部存儲器 | 1000H |
2 | 1 0 1 1 | 外部存儲器 | 400000H |
3 | 1 1 0 1 | 外部存儲器 | FFF000H |
4 | 1 1 1 0 | 串 口 |
將用戶程序加載到DSP的片內(nèi)高速RAM是由DSP的片內(nèi)ROM的駐機(jī)程序(出廠時已設(shè)置)完成的。上電后,DSP的復(fù)位引腳由“0”變?yōu)?ldquo;1”,同時在電路連接上保證引腳MCBL/=“1”,固化在片內(nèi)的引導(dǎo)程序查詢中的哪一個為低,并按表1所示的中斷腳與地址的對應(yīng)關(guān)系進(jìn)行引導(dǎo)。
被引導(dǎo)的用戶程序必須事先經(jīng)過匯編、連接,以生成DSP能夠認(rèn)識的機(jī)器代碼。在生成的程序代碼前還必須加入一個引導(dǎo)頭。引導(dǎo)頭的具體結(jié)構(gòu)見參考文獻(xiàn)[3],其作用是:
(1)實現(xiàn)字長為32位的DSP與8位、16位或32位外部程序存儲器的接口。
(2)實現(xiàn)高速DSP與低速ROM的接口。
(3)實現(xiàn)用戶程序與DSP片內(nèi)存儲空間的匹配。
2.4 數(shù)據(jù)處理
采用TMS320VC33的定時器1每隔100ms發(fā)送一串?dāng)?shù)目固定的脈沖型激勵信號,該激勵信號經(jīng)放大和驅(qū)動后再經(jīng)DSP控制交替地施加到兩只超聲波傳感器上。當(dāng)一只傳感器處于發(fā)送狀態(tài)時,另一只就處于接收狀態(tài),即每只傳感器每隔200ms完成一次收和發(fā)。接收到的超聲波信號又經(jīng)過放大和整形后送入DSP的引腳,同時利用TMS320VC33的定時器2檢測從發(fā)送到接收所用的時間,進(jìn)而根據(jù)(3)式計算出對發(fā)和對收的時間差,再由(4)式通過浮點(diǎn)運(yùn)算計算出泥漿流速,并將結(jié)果存儲在DS1251中。在存儲數(shù)據(jù)的同時,利用DS1251片內(nèi)的時鐘,將該數(shù)據(jù)所對應(yīng)的時間也一并存儲在數(shù)據(jù)區(qū)內(nèi)。這就為地面將流速與深度對應(yīng)起來提供了基礎(chǔ),因為在井下通過DS1251計時的同時,地面也有一套與之同步的計時器對時間與深度進(jìn)行了相應(yīng)的記錄。
DSP的定時間隔設(shè)置為兩倍的指令周期,即:
T=2×Tp=34ns (5)
對tAB和tBA計時的誤差為:
△T=±Tp/2=±17ns (6)
由此引起的泥漿流速誤差為:
△V=△TC2/L (7)
取C=1560m/s、L=10m,則△V=4.14mm/s,由此可見其測量誤差比現(xiàn)有的測量方法降低了幾十倍[4]。
3 數(shù)據(jù)回放與試驗
采用DSP的通用I/O接口編制RS232通信程序,測試完成后,在地面上將測量數(shù)據(jù)回放到計算機(jī)。TMS320VC33與計算機(jī)RS232口的接口電路如圖3所示。其中IC7采用74LS06,將TMS320VC33輸出的3.3V電平轉(zhuǎn)換為5V電平,這是因為二者的小輸入高電平相等,都是2.4V;IC13采用MAX2202,用于將TTL電平轉(zhuǎn)換為RS232電平。

圖3 數(shù)據(jù)回放接口電路
研制的超聲波鉆井液測漏儀經(jīng)過實驗室的多次試驗和現(xiàn)場的應(yīng)用,測出的漏層位置的誤差不大于10m,不僅為鉆井作業(yè)過程中的堵漏提供了有力的技術(shù)支持,而且節(jié)約了鉆井成本,縮短了有漏失情況下的測漏周期,防止了漏失對地下資源的污染。