上海廣聯(lián)電子有限公司總經(jīng)理邵萬勇：盡快成為大型EMS企業(yè)網(wǎng)絡(luò)一部分
        我國(guó)的表面貼裝企業(yè)即電子制造服務(wù)(E MS ) 企業(yè)存在的問題和面臨的威脅主要是：首先，我國(guó)主要的EMS廠商目前規(guī)模都非常小，供應(yīng)鏈管理還很落后，產(chǎn)品的附加值低，尚無增值服務(wù)的意識(shí)。以規(guī)模來說，世界EMS提供商，如偉創(chuàng)力、旭電等企業(yè)年?duì)I業(yè)額都在100億美元之上，相當(dāng)于廣電電子股份下屬所有子公司年?duì)I業(yè)額總和的數(shù)倍。企業(yè)規(guī)模的懸殊，必然意味著中國(guó)企業(yè)在發(fā)展戰(zhàn)略管理、品牌價(jià)值、國(guó)際營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)、原材料采購成本、生產(chǎn)運(yùn)作成本等方面處于很不利的態(tài)勢(shì)。
        第二，在行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)中，前有歐美EMS提供商大軍壓境，后有印度EMS提供商步步緊逼，中國(guó)的EMS提供商如今已是逆水行舟。
        第三，J abil 、天泓、偉創(chuàng)力、旭電、 Sanmin a - SCI 等世界EMS提供商早已經(jīng)進(jìn)入中國(guó)，而目前又開始了新一輪的增資擴(kuò)容的戰(zhàn)略部署，以電子制造服務(wù)提供商偉創(chuàng)力為例，該公司今年以總價(jià)值3.64億美元的現(xiàn)金，收購了 Nat Steel 旗下大眾百匯(N at Steel Broadway ) ，今年4月9日，偉創(chuàng)力公司在上海宣布，其新建的位于上海市嘉定區(qū)的馬陸鎮(zhèn)，占地45.4萬平方米的工業(yè)園破土奠基。未來兩三年內(nèi)，上海工業(yè)園區(qū)投資將達(dá)4億到5億美元，并成為偉創(chuàng)力在中國(guó)的生產(chǎn)重鎮(zhèn)。這些舉動(dòng)可大幅提高偉創(chuàng)力在中國(guó)的產(chǎn)能，并給上海、江蘇的表面貼裝企業(yè)帶來極大的挑戰(zhàn)。這些大的EMS巨頭一方面要繼續(xù)保持在電信、計(jì)算機(jī)的統(tǒng)治地位，一面向汽車、工業(yè)控制、醫(yī)療和消費(fèi)電子領(lǐng)域擴(kuò)張，并且都加大了在中國(guó)的投資。
        第四，在供應(yīng)鏈管理方面，中國(guó)的EMS提供商和業(yè)內(nèi)領(lǐng)頭羊們的差距正逐步拉大。天泓曾以綜合效益而在"2001年度全球信息百強(qiáng)"中居首位。該公司全球供應(yīng)鏈執(zhí)行副總裁安德魯·戈特說："天泓擁有精簡(jiǎn)的管理機(jī)構(gòu)，公司僅將3.5%的人力投入管理工作，而把希望寄托在技術(shù)上。幾年來，公司在信息系統(tǒng)上投入巨資，這在去年電子行業(yè)逆轉(zhuǎn)時(shí)起了大作用。我們?yōu)樽约嘿徺I的零部件建立了一個(gè)巨大的數(shù)據(jù)庫，這樣每位工廠的廠長(zhǎng)都能看到其他工廠有什么，從而為多余的零部件找到歸宿。同時(shí)，總部還有一個(gè)供應(yīng)鏈特種戰(zhàn)術(shù)小組會(huì)對(duì)過剩庫存進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并可運(yùn)用公司巨大的購買力要求供應(yīng)商將訂單回到原來的水平。"相比之下，中國(guó)的供應(yīng)鏈管理都還停留在基本的采購層面，信息系統(tǒng)尚未真正建立起來，中國(guó)EMS提供商要想不被甩在后面，實(shí)在是任重道遠(yuǎn)。
        第五，我國(guó)臺(tái)灣省OEM和ODM向EMS的轉(zhuǎn)型也將對(duì)中國(guó)內(nèi)地EMS構(gòu)成很大的威脅。由于我國(guó)臺(tái)灣的ODM廠商擁有水平較高的工程師，并具有擴(kuò)展至內(nèi)地的成熟的供應(yīng)鏈，他們將從我國(guó)內(nèi)地和日本OEM廠商那里獲得更多的外包業(yè)務(wù)。來自印度的威脅亦不可輕視。而且印度的人力成本比中國(guó)還要低，這對(duì)需要大量手工裝配的制造行業(yè)來說，無疑是有很大的誘惑力。在IT領(lǐng)域，印度有52.2萬軟件專業(yè)人員和14萬軟件開發(fā)人員，這大大提高了印度的競(jìng)爭(zhēng)力。主要的EMS也已經(jīng)開始關(guān)注印度，并進(jìn)行投資。
        第六，對(duì)中國(guó)EMS構(gòu)成并且很大威脅的則是，排名全球前5大表面貼裝企業(yè)之后的第二梯隊(duì)的20家-30家表面貼裝公司，從今年開始，正在厲兵秣馬，摩拳擦掌，發(fā)起進(jìn)軍中國(guó)的攻勢(shì)。
        對(duì)歐美大型表面貼裝企業(yè)來講，一旦在戰(zhàn)略上決定進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，他們必然會(huì)矢志不移，雷厲風(fēng)行。如果能找到的中國(guó)表面貼裝公司來收購或控股，固然是一種不錯(cuò)的選擇，但假如他們找不到的中國(guó)表面貼裝公司來收購或控股，或者國(guó)內(nèi)的企業(yè)不希望被外資收購或控股，絲毫不會(huì)影響他們進(jìn)軍中國(guó)的戰(zhàn)略部署，因?yàn)樗麄兺耆梢曰ò肽曜笥业臅r(shí)間建設(shè)新廠甚至工業(yè)園。
        但對(duì)國(guó)內(nèi)的表面貼裝企業(yè)來講，是否能在未來兩三年中抓住時(shí)機(jī)，盡快成為歐美大型電子制造服務(wù)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)的一部分，則很可能決定著企業(yè)的命運(yùn)。對(duì)公司決策管理層來講，如果能在歐美大型表面貼裝企業(yè)急于進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)的時(shí)候出讓公司的全部或絕大部分股權(quán)，一定能得到極好的投資回報(bào)。否則，兩三年后貴公司必將面臨全新的競(jìng)爭(zhēng)格局和極為嚴(yán)峻的生存環(huán)境。
        總之，我們認(rèn)為中國(guó)的SMT、EMS企業(yè)即令目前面臨著很好的機(jī)遇，也需要對(duì)企業(yè)未來兩三年乃至未來三五年的命運(yùn)加以認(rèn)真的研究、考慮，并盡早做出明智的抉擇。 天津通廣集團(tuán)數(shù)字通信有限公司副總經(jīng)理劉繼芬：取人之長(zhǎng)補(bǔ)己之短
        企業(yè)必須有市場(chǎng)才能生存，EMS企業(yè)應(yīng)該屬于完全的市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)型企業(yè)，因此在管理上要重點(diǎn)建立市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)型組織，圍繞客戶的需求來策劃我們的內(nèi)部管理和客戶服務(wù)，形成卓越的市場(chǎng)感知能力和市場(chǎng)聯(lián)系能力，把客戶看成是企業(yè)的一項(xiàng)資產(chǎn)，努力提高客戶的保有率和忠誠(chéng)度，建立客戶間緊密聯(lián)系的市場(chǎng)精神，這樣我們的企業(yè)才能持久健康地發(fā)展，這將是我們長(zhǎng)期重視的問題。
        同時(shí)，要建立和完善帶有中國(guó)本土特色的企業(yè)管理體系，純粹的日資模式，韓資模式，美資模式等都不一定符合我們，我們就是要取別人之長(zhǎng)，補(bǔ)自己之短。
        2005年上半年，國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)發(fā)生了很大的變化，有相當(dāng)實(shí)力的企業(yè)在實(shí)施配套產(chǎn)品本土化戰(zhàn)略的同時(shí)，對(duì)其EMS供應(yīng)商推行"縱向一體化戰(zhàn)略"，這就對(duì)我們提出了很高的要求，所謂縱向一體化戰(zhàn)略，就是在企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模以后，就要拓展其生存和發(fā)展空間，要求企業(yè)結(jié)合產(chǎn)品的材料供應(yīng)、生產(chǎn)和銷售等上下游環(huán)節(jié)發(fā)展其不同深度的業(yè)務(wù)，包括前向一體化和后向一體化。
        值得欣慰的是，目前呈現(xiàn)出像我們這樣的本土企業(yè)，經(jīng)過多年的經(jīng)營(yíng)，公司已經(jīng)在SMT、整機(jī)組裝、物料采購、售后技術(shù)支持等方面，形成了具有先進(jìn)水平技術(shù)和較大規(guī)模生產(chǎn)的能力；在制造、工藝、市場(chǎng)、研發(fā)、采購等方面，形成了自己的特色和競(jìng)爭(zhēng)能力。同時(shí)，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理，是我們永恒的主題。達(dá)成各項(xiàng)管控指標(biāo)，只是我們實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的手段。我們必須做電子制造行業(yè)內(nèi)跑得快的人，這是我們必須堅(jiān)持的信念，她象征著我們的一種精神，這也是我們企業(yè)文化的核心，這樣才能不斷地提升我們的競(jìng)爭(zhēng)力。 北京柏瑞安科技有限公司總經(jīng)理?xiàng)钔d：發(fā)揮自己特有優(yōu)勢(shì)
        制約我國(guó)本土EMS企業(yè)發(fā)展的主要原因，首先是市場(chǎng)環(huán)境和政策環(huán)境，其次是企業(yè)定位和發(fā)展目標(biāo)，第三是國(guó)際化企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，第四是資金的約束。以上四點(diǎn)是本土EMS企業(yè)主要面臨的問題與挑戰(zhàn)。
        我國(guó)EMS企業(yè)發(fā)展不起來的主要原因可分為內(nèi)因和外因。內(nèi)因方面，企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃不清晰，甚至沒有長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的理念；企業(yè)管理水平不高，管理基礎(chǔ)薄弱；對(duì)新技術(shù)和自我創(chuàng)新能力弱，甚至不能很快接受新技術(shù)；綜合管理能力差，包括物料管理、質(zhì)量管理、產(chǎn)品管理、資本管理等。外因方面，市場(chǎng)不規(guī)范，相當(dāng)比例的OEM廠家只重視低價(jià)格，沒有戰(zhàn)略合作的意識(shí)；產(chǎn)品零售市場(chǎng)上價(jià)格的白熱化造成加工環(huán)節(jié)利潤(rùn)空間太狹窄；國(guó)際EMS廠家，壟斷高端(高附加值)產(chǎn)品；本土EMS企業(yè)只能紛爭(zhēng)低端產(chǎn)品的市場(chǎng)；國(guó)家對(duì)EMS產(chǎn)業(yè)的優(yōu)惠扶植力度不夠。
        外資EMS企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)、新技術(shù)應(yīng)用、全球布局、市場(chǎng)資源、工廠管理和質(zhì)量控制以及資源共享等方面的優(yōu)勢(shì)是明顯的。中國(guó)本土 EMS企業(yè)要想發(fā)展壯大會(huì)遇到非常強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)，我們必須要發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì)，中國(guó)已經(jīng)成為世界制造中心，越來越多的產(chǎn)品制造流向中國(guó)；中國(guó)人才來源廣闊，勞動(dòng)力成本和運(yùn)作成本低；消費(fèi)市場(chǎng)潛力巨大，本土的加工訂單多；在質(zhì)量控制、成本管理和靈活運(yùn)作等方面形成自己的優(yōu)勢(shì)。 惠州大亞灣光弘科技有限公司董事總經(jīng)理唐建：協(xié)作共建發(fā)展平臺(tái)
        目前電子裝聯(lián)面臨PCB和IC元器件繼續(xù)小型化趨勢(shì)，0201 等微型元件以及CSP、BGA和密間距器件等先進(jìn)封裝形式在便攜式產(chǎn)品中廣泛使用。01005 貼裝設(shè)備開始進(jìn)入中國(guó)。
        電子生產(chǎn)設(shè)備和材料繼續(xù)向適應(yīng)產(chǎn)品小型化方向發(fā)展，新設(shè)備新材料與全球同步進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，設(shè)備材料本地化生產(chǎn)進(jìn)程加快，面臨產(chǎn)品無鉛化和綠色組裝的要求，電子裝聯(lián)將更加注重可靠性和生產(chǎn)制造的管理，無鉛產(chǎn)品增加30%-40%的成本將是業(yè)界共同應(yīng)對(duì)的挑戰(zhàn)。
        電子制造產(chǎn)業(yè)向技術(shù)型轉(zhuǎn)變，電子裝聯(lián)人才成為競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。另外，本土的EMS企業(yè)，特別是那些應(yīng)得到大力扶持和發(fā)展的EMS企業(yè)，由于投資不足，規(guī)模小，新技術(shù)、新工藝的開發(fā)能力弱，管理水平較低，設(shè)備配套能力差等原因，只能靠低價(jià)格策略艱難地生存。
        從電子信息產(chǎn)品的銷售收入規(guī)?？?，中國(guó)已經(jīng)排名全球第二位，但是，其中的3/4以上是歸到外商投資企業(yè)名下的。本土的SMT、EMS 企業(yè)要想在激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中獲得發(fā)展，除了企業(yè)自身提升設(shè)備能力、溝通能力、品質(zhì)保證、管理經(jīng)驗(yàn)等方面的能力外，應(yīng)加入全國(guó)性的SMT 協(xié)會(huì)組織，通過行業(yè)協(xié)會(huì)這個(gè)平臺(tái)，企業(yè)間進(jìn)行相互交流和協(xié)調(diào)，制訂共同遵守的規(guī)則，在技術(shù)和工藝難題上共同開發(fā)，使各自有限的資源發(fā)揮出更大的效能。 北京電子學(xué)會(huì)SMT專業(yè)委員會(huì)主任劉利吉：加強(qiáng)設(shè)計(jì)與配套能力
        國(guó)內(nèi)EMS企業(yè)雖發(fā)展很快，但存在著很多問題，首先，規(guī)模小。我國(guó)電子制造廠家一般規(guī)模都比較小。以EMS產(chǎn)業(yè)電子組裝生產(chǎn)線為例，外資一般為幾十條到一二百條，較小的一般也有十幾條。而內(nèi)資EMS企業(yè)多也就二、三十條，一般只有幾條甚至一兩條，很多還是外資企業(yè)淘汰的二手生產(chǎn)線。其次，技術(shù)水平不高、技術(shù)含量低。目前絕大多數(shù)國(guó)內(nèi)EMS企業(yè)從外國(guó)公司拿到的訂單基本是低技術(shù)含量、低附加值產(chǎn)品，大多為消費(fèi)類電子產(chǎn)品和家用電器產(chǎn)品。只有為數(shù)不多的EMS企業(yè)能拿到手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、筆記本電腦、MP3等高端、高附加值的電路板加工任務(wù)。這主要是因?yàn)閲?guó)內(nèi)EMS企業(yè)管理水平較低，物流供應(yīng)和檢測(cè)手段不完備，因而很難拿到高水平、高附加值訂單。國(guó)內(nèi)相當(dāng)一批手機(jī)制造廠家的主板都放在外資EMS企業(yè)在華工廠加工或貼牌生產(chǎn)。第三，EMS能力不完整。像美國(guó)偉創(chuàng)力等國(guó)際大EMS 公司有很強(qiáng)的代客戶設(shè)計(jì)能力。只要客戶給出設(shè)計(jì)要求、該公司即可按客戶要求設(shè)計(jì)出整機(jī)產(chǎn)品。
        國(guó)外EMS公司一般都有較強(qiáng)的物流體系，在全球有較強(qiáng)大的元器件、配件供應(yīng)系統(tǒng)，能拿到比國(guó)內(nèi)EMS企業(yè)更優(yōu)質(zhì)更低廉的元器件、配件和原輔料。
        總之，外資EMS賺設(shè)計(jì)、配套、SMT加工三種錢，而國(guó)內(nèi)EMS企業(yè)沒有設(shè)計(jì)能力和強(qiáng)大的配套能力，只賺加工費(fèi)。加工收入是代工EMS 企業(yè)利潤(rùn)薄的一部分。