當前計算機技術(shù)已經(jīng)非常普及，在工作和生活中被廣泛應(yīng)用，其中辦公軟件的裝機率和使用率是非常高的。說到OF-FICE軟件，在編程這方面使用多的就是電子表格軟件EXCEL，因為其表格的顯示方式和非常便利的數(shù)據(jù)處理功能編程的需要。
        在SMT生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的程序路徑的優(yōu)化一般是這樣的過程，首先準備好一張元件清單，把需要在機器上安裝的元件標出來或者整理到一個新的表格上，然后再準備標有元件位置號的圖紙，接下來把不同種類的元件按照不同的顏色在圖中標出來，之后分析圖中元件的分布狀況決定程序順序的編排，根據(jù)分析的結(jié)果畫出路徑圖并作適當?shù)男薷?，同時填寫程序清單，這樣就得到了優(yōu)化好的路徑的數(shù)據(jù)。
        我們在應(yīng)用軟件進行編程和優(yōu)化時經(jīng)過了3個階段，一是清單的處理，二是圖紙的處理，三是路徑的處理。通過3個階段的實施，大部分SMT和AI機器的程序編制過程已達到無紙化，并且時間也縮短為原來的1/4到1/5。
        以柏瑞安為例，通過分析公司生產(chǎn)狀況和主流產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，我們發(fā)現(xiàn)機插(AI)工序是制約產(chǎn)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它的效率和產(chǎn)能決定了當時主導(dǎo)產(chǎn)品B012各種PCB板的供貨量。
        我們把編程工作的重點放在兩個方面：一是提高編程的效率，盡可能減少編程所需的時間，使得產(chǎn)品在短時間內(nèi)投產(chǎn)；二是提高程序的效率，在考慮設(shè)備現(xiàn)狀的前提下盡可能達到化的程度和短的換型時間。
        為了提高編程效率，我們首先在先期的數(shù)據(jù)處理上進行了大量的工作，形成了一套有效的工作方法。主要是針對客戶提供的電子板的元件清單(BOM)，和坐標(CAD)數(shù)據(jù)，因為它們采用的是固定的格式，所以便于采用EXCEL對其進行處理。處理數(shù)據(jù)前首先要分析數(shù)據(jù)中各項的含義，通過分析以及與客戶的溝通，就可以知道文件中的哪一部分是有用的，應(yīng)當保留，哪些沒有用處，可以刪除不再做處理。這樣可以保證文件的內(nèi)容清晰明確，也使得文件的尺寸比較小，然后就可以針對這樣的文件來處理了。
        目前AI程序編制過程中耗時多的是跨線的程序。因為其元件數(shù)量，一般在300個元件左右，按照傳統(tǒng)的方法一個熟練的編程人員編一個新程序也需要耗時5個到6個小時，成為編程工作中的瓶頸。這其中主要有兩個部分耗費時間多，一是在板上或圖紙上找元件的位置，另一個就是優(yōu)化路徑。
        根據(jù)以上的分析，我們提出使用優(yōu)化軟件解決JVKII編程耗時長的問題，通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)市場上的此類軟件雖然功能可以滿足需要但價格我們公司不能承受，因此決定自行編制該軟件。我們進行了兩個步驟的開發(fā)，也就是前面所說的后兩個階段。
        我們首先根據(jù)先期對CAD數(shù)據(jù)分析，提取了用于繪圖的元件坐標數(shù)據(jù)，然后編制宏利用AUTOCAD的強大功能將每一根跨線的位置精確顯示出來，并按元件的角度分別打印成圖紙，實現(xiàn)了直接輸出跨線元件位置圖，這樣就可以直接在打印好的圖紙上走路徑了。經(jīng)過實際使用效果良好，并且加以推廣使其可以輸出各種元件的位置圖。
        從B01250產(chǎn)品開始，跨線機(包括JVKII、JV、6295)的新程序開始使用軟件優(yōu)化，其程序編制時間由此前的供需6個到10個小時一個程序減少為只需要幾分鐘就可全部完成。
        跨線的問題解決后，徑向機的優(yōu)化又成了耗時多的工作。由于機器具有相同的特點，我們把RH機的優(yōu)化拿到高速貼片機的優(yōu)化軟件上來做。達到很好的效果。
        通過上面的例子我們可以看到充分發(fā)揮OFFICE軟件的強大功能，對提高編程工作的效率有著非常大的促進。不僅編程人員的工作更加輕松，程序更加優(yōu)化合理，而且意味著更好的經(jīng)濟效益，早投產(chǎn)就會在成本中減少的管理費用，而先于競爭對手交貨就意味著有可能拿到更多的訂單。